先進的リチウム電池製造施設
当社の施設には最新のリチウム電池生産ラインと高度な試験装置が装備されており、製造のあらゆる段階で一貫した品質と高効率を維持することができます。
生産プロセスは、すべての原材料と主要コンポーネントの品質検査から始まります。各バッチは、生産現場に入る前に、安定性、均一性、および生産基準への準拠を確認するために慎重にテストされます。
セルの製造中、電極は正確な制御のもとでコーティング、乾燥、切断されます。次に、セルは積み重ねまたは巻き付け方法によって組み立てられ、その後、慎重に制御された環境条件の下で電解質の充填および密封が行われます。
組み立てられると、電気化学的性能を安定させるために、すべてのセルは形成および老化を受けます。各セルは、バッテリー パック アセンブリに移される前に、電圧、容量、内部抵抗がテストされ、信頼性と均一性が保証されます。
バッテリーパックの組み立てプロセスでは、セルは設計仕様に従って接続され、バッテリー管理システム (BMS) または保護回路モジュール (PCM) と統合され、スポット溶接、絶縁、構造カプセル化によって保護されます。
完成したバッテリー パックは、梱包および出荷が承認される前に、充放電サイクル、容量検証、安全性評価などの包括的な品質チェックと性能テストを経ます。
当社の生産ラインは、家庭用電化製品、産業機器、医療機器、ロボット工学、電気通信、エネルギー貯蔵システムなど、幅広いリチウム電池アプリケーションをサポートしています。
設備・主な手順の流れ図
